|
รายละเอียดสินค้า:
|
| ชื่อสินค้า: | หลอดไฮโลไร้สาย หลอดไฮโล | OD: | 13.72-914.4มม |
|---|---|---|---|
| ดับเบิลยู.ที: | 1.65-22มม | ความยาว: | 5.8/6/11.8/12ม |
| การใช้งาน: | ใช้สำหรับท่อความร้อนยวดยิ่ง, ท่อไอน้ำ, ท่อน้ำเดือด | เกรดเหล็ก: | A192 , A179 , A556 , A210 , G3454 . G3456 , G3461 |
| ประเภท: | ไร้รอยต่อ | ||
| เน้น: | ท่อเหล็กไร้สาย A179,ท่อเหล็กไร้สาย A210 |
||
| สินค้า: | ท่อหม้อร้อนที่ไม่มีรอย ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อสําหรับหม้อร้อนและอุณหภูมิสูง |
| การใช้งาน: | ใช้สําหรับท่อหลอดที่ร้อนเกิน, ท่อหลอดควาย, ท่อน้ําเดือด |
| ขนาด: | OD: 13.72-914.4 มิลลิเมตร |
| WT: 1.65-22 มิลลิเมตร | |
| ความยาว: 0.5mtr-20mtr | |
| ระดับท่อ: | ASTM A192 ASTM A179 ASTM A556 |
| EN10216/BS3059 | |
| JIS G3454/G3456/G3461 | |
| การตรา: | ตามมาตรฐานหรือตามคําขอของลูกค้า |
| รายงานการทดสอบ Mill: | รายงานการทดสอบโรงงานผลิตถูกออกตามความต้องการของลูกค้า โดยปกติแล้วมันจะสอดคล้องกับ DIN 50049 EN 10204 |
| ขนาดความหนา ขนาดความหนา ขนาดความหนา ขนาดความหนา ขนาดความหนา ขนาดความหนา DIN PH265GH DIN P195GH DIN P235GH DIN St358 DIN St458 |
ท่อระบายน้ํา คืออะไร?
ท่อไฮเลอร์เป็นท่อที่ไม่มีรอยและทําจากเหล็กคาร์บอนหรือเหล็กสแตนเลียม. พวกเขาถูกใช้อย่างแพร่หลายในหม้อไฮโล, สําหรับการผลิตพลังงาน, ในโรงงานเชื้อเพลิงฟอสซิล, โรงงานแปรรูปอุตสาหกรรม,โรงไฟฟ้าเป็นต้น
ท่อไฮเลอร์สามารถเป็นท่อไฮเลอร์ความดันกลางหรือท่อไฮเลอร์ความดันสูง ท่อไฮเลอร์มักถูกผลิตในวิธีการที่ไร้รอย
ท่อไฮเลอร์หมายถึงเหล็กที่เปิดอยู่ทั้งสองปลายและมีส่วนช่องว่าง ท่อไฮเลอร์และท่อแลกเปลี่ยนความร้อนต้องมีความทนต่ออุณหภูมิและความดันพวกเขาจําเป็นต้องเพิ่มหรือลดการถ่ายส่งความร้อน.
ท่อและท่อไฮเลอร์มาตรฐาน มาตรฐานและเกรด
A/SA 179 เหล็กคาร์บอนต่ํา
A/SA 192 เหล็กคาร์บอน
A/SA 210 เกรด A1, C
A/SA 556 เกรด B2, C2;
BS3059
JIS G3454 เกรด STPG 370, STPG 410
JIS G3456 เกรด STPT 370, STPT 410, STPT 480
JIS G3461 เกรด STB 340, STB410, STB510
EN 10216-2 เกรด P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 10CrMo5-5, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1
ท่อหม้อใช้ในอุตสาหกรรมดังนี้:
เครื่องปั่นควาย
โรงงานผลิตเชื้อเพลิงฟอสซิล
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
โรงไฟฟ้า
สถานที่ผลิตพลังงานสัมพันธ์
อุปกรณ์ทําความร้อนอากาศ
โรงงานทําความร้อนจากขยะ
การผลิตพลังงาน
ประหยัดเงิน เป็นต้น
วิธี เลือก ท่อ บอเลอร์ ที่ มี คุณภาพ ดี
เมื่อ เลือก ท่อ ระบายน้ํา ระวัง สิ่ง ต่อไป เพื่อ เลือก ท่อ ที่ ถูกต้อง และ มี คุณภาพ ดี:
1ดูส่วนตัดของท่อ ท่อไร้รอยที่มีคุณภาพดี จะมีส่วนตัดเรียบ และจะไร้ผุและความผิดปกติ
2. ตรวจสอบความหนาแน่นของท่อเพื่อเข้าใจเปอร์เซ็นต์ของสารสกปรกในท่อ. ถ้าท่อแสดงความหนาแน่นต่ํา, ห่าง!
3มั่นใจว่าคุณตรวจสอบเครื่องหมายการค้า ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงมักใส่เครื่องหมายการค้าของพวกเขาบนท่อที่ไม่มีรอย
4. ตรวจสอบผิวของท่อหม้อ. ท่อหม้อที่มีคุณภาพดีจะมีผิวเรียบ. หากคุณพบว่าผิวค่อนข้างหยาบและไม่เรียบ, คุณสามารถมั่นใจว่าคุณภาพไม่ได้ขึ้นกับเครื่องหมาย.
รายละเอียด
| มาตรฐาน | กว้างภายนอก | ความหนาของผนัง | น้ําหนัก |
| ASTM A 106 NF A 49-211 |
OD≤483; ± 0,40 มม. 48.3 114.3 OD> 2191; +2.4/-0.8 มิลลิเมตร |
+ 12.5% | +10/-3.5% สําหรับทุกความยาวของท่อ |
| EN 10216-2 โหลดร้อน | ±1.0% หรือ ±0.5mm (ที่สูงกว่า) | ± 12,5% หรือ ± 0,4 mm (ที่สูงกว่า) | |
| DIN 17175 โหลดร้อน |
OD<=100 ± 0.75% (ขั้นต่ํา ± 0.5 มม.) 100 |
OD <= 130; WT≤ 2Sn; +15/-10% OD <= 130; 2Sn OD <= 130; WT>4Sn; ± 9% 130 130 130 Sn- ความหนาของผนังตาม DIN 2448 |
+10/-8% สําหรับแต่ละท่อ ± 7.5% สําหรับชุดมากกว่า 10 ตัน |
| ASTM A210 โหลดร้อน |
OD<= 101.6+0.4/-0.8 มิลลิเมตร 101.6 190.50 |
OD <= 101.6 และ WT <= 24; +40%/0 OD <= 101.6 และ 2.4 OD <= 101.6 และ 3.8 OD <= 101.6 และ WT> 4.6; +28%/0 OD> 101.6 และ 2.4 OD> 101.6 และ 3.8 |
+16%/0 |
|
ASTM A213 โล่ร้อน |
OD≤100mm: +0.4mm / -0.8 mm 100 200 |
ความหนาผนังเฉลี่ย: 10.3 WT < 73 mm & (WT/OD) ≤ 5%: +22.5%/-12.5% WT<73 mm & (WT/OD)> 5%: +15%/-12.5% ความหนาผนังขั้นต่ํา: WT ≤ 2.4 mm (เฉพาะสําหรับ OD ≤ 114.3 mm): + 40 % / -0% 2.4 3.8 WT>4.6 มิลลิเมตร: +28% / -0% |
รางวัล |
|
ASTM A213 ปลายเย็น |
OD ≤25: +0.10 mm/-0.11 mm 25 40 50≤OD < 65mm: ±0.25 mm 65≤OD < 75 mm: ±0.30 mm 75≤OD ≤100 มม: ±0.38 มม 100 200 |
ความหนาผนังเฉลี่ย: ± 10%
ความหนาผนังขั้นต่ํา: สําหรับ OD ≤38.1mm => WT = +20% / -0 สําหรับ OD >38.1mm => WT= +22% / -0 |
|
|
ASTM A335 โล่ร้อน |
สําหรับท่อที่สั่งให้ NPS [DN] หรือเส้นผ่าออก: 10.3 48.3 114.3 219.1 สําหรับท่อที่สั่งตามวงกว้างภายใน: ± 1% |
10.3 WT < 73 mm & (WT/OD) ≤ 5%: +22.5%/-12.5% WT<73 mm & (WT/OD)> 5%: +15%/-12.5% |
|
| DIN 17175 โหลดเย็น |
OD<= 120± 0.6% ((อย่างน้อย ± 0.25 มม.) OD> 120±0.75%
|
OD <= 130; WT≤ 2Sn; +15/-10% OD <= 130; 2Sn OD <= 130; WT>4Sn; ± 9% 130 130 130 Sn ️ ความหนาของผนังตาม DIN 2448 |
+10/-8% สําหรับแต่ละท่อ ± 7.5% สําหรับชุดมากกว่า 10 ตัน |
| EN 10216-2 โหลดเย็น | ±0.5% หรือ ±0.3mm (ที่สูงกว่า) | ± 10% หรือ ± 0.2 mm (ที่สูงกว่า) | |
|
ASTM A179 และ ASTM A210 หมุนเย็น |
OD < 254; ± 0.10 25.4<=OD<=38.1; ± 0.15 38.1 50.8>=OD<635; ± 0.25 63.5>=OD<762; ± 0.30 |
OD <= 381; +20% OD>38.1; +22% | OD <= 381; +12% OD>38; +13% |
สารประกอบทางเคมี (%)
| กลุ่มเหล็ก | C | ใช่ | Mn | Pmax | S สูงสุด | Cr | โม | นี | สน |
| เกรด A, TU E275 | สูงสุด 0.25 | นาที 0.10 | 0.27 093 | 0.035 | 0.035 | ||||
| เกรด B | สูงสุด 0.30 | นาที 0.10 | 0.29-106 | 0.035 | 0.035 | ||||
| สตาร์ท 358, TU E220 | สูงสุด 0.17 | 00.1035 | 00.4080 | 0.040 | 0.040 | ||||
| สตาร์ท 458, TU E250 | สูงสุด 0.21 | 00.1035 | 0.40-120 | 0.040 | 0.040 | ||||
| P195GH | แม็กซ์0.13 | แม็กซ์0.35 | แม็กซ์0.70 | 0.025 | 0.020 | สูงสุด 0.30 | สูงสุด 0.08 | สูงสุด 0.30 | |
| P235GH | แม็กซ์0.16 | แม็กซ์0.35 | แม็กซ์1.20 | 0.025 | 0.020 | สูงสุด 0.30 | สูงสุด 0.08 | สูงสุด 0.30 | |
| P265GH | แม็กซ์0.20 | สูงสุด 0.40 | แม็กซ์1.40 | 0.025 | 0.020 | สูงสุด 0.30 | สูงสุด 0.08 | สูงสุด 0.30 | |
| 16Mo3 | 00.1220 | สูงสุด 0.35 | 00.4090 | 0.025 | 0.020 | สูงสุด 0.30 | 00.2535 | แม็กซ์0.30 | |
| 13CrMo4-5 | 00.1017 | สูงสุด 0.35 | 00.4070 | 0.025 | 0.020 | 0.70 ÷ 115 | 00.4060 | แม็กซ์0.30 | |
| 10CrMo9-10 | 00.08-0.14 | สูงสุด 0.50 | 00.3070 | 0.020 | 0.010 | 2.0 ÷ 250 | 0.90-110 | แม็กซ์0.30 | |
| ASTM A179 | 00.0618 | รางวัล | 0.27 063 | 0.035 | 0.035 | ||||
| เกรด A-1 | สูงสุด 0.27 | นาที 0.10 | สูงสุด 0.93 | 0.035 | 0.035 | ||||
| T11 | 0.05-0.15 | 0.30-060 | 0.30-060 | 0.025 | 0.025 | 1.00-150 | 0.44-065 | ||
| T22 | 0.05-0.15 | 0.30-060 | 0.30-060 | 0.025 | 0.025 | 1.90-260 | 0.87-113 | ||
| P5 | สูงสุด 0.15 | สูงสุด 0.50 | 0.30-060 | สูงสุด 0.025 | 0.025 | 4.00-6.00 | 0.45-065 | ||
| P11 | 0.05-0.15 | 0.50-100 | 0.30-060 | สูงสุด 0.025 | สูงสุด 0.025 | 1.00-150 | 0.44-065 | ||
| P22 | 0.05-0.15 | สูงสุด 0.50 | 0.30-060 | สูงสุด 0.025 | สูงสุด 0.025 | 1.90-260 | 0.87-113 |
คุณสมบัติทางกล
| กลุ่มเหล็ก | ความแข็งแรง, นาที | ความแข็งแรงในการดึง | ความยาว | ผลสัมฤทธิ์ | |
| N/mm2 | N/mm2 | ขั้นต่ํา (%) | J | (°C) | |
| เกรด A, TU E275 | 205 | ขั้นต่ํา 330 | การคํานวณประมาณ | ||
| เกรด B | 240 | นาที 415 | ความหนาของผนัง | ||
| สตาร์ท 358, TU E220 | 235 | 360÷480 | 25 | ||
| สตาร์ท 458, TU E250 | 255 | 410÷530 | 21 | ||
| P195GH | 195 | 320÷440 | 27 | 28 | - 10 |
| P235GH | 225 | 360÷500 | 25 | 28 | - 10 |
| P265GH | 255 | 410÷570 | 23 | 28 | - 10 |
| 16Mo3 | 270 | 450÷600 | 22 | 40 | 20 |
| 13CrMo4-5 | 290 | 440 ÷ 590 | 22 | 40 | 20 |
| 10CrMo9-10 | 280 | 480 ÷ 630 | 22 | 40 | 20 |
| ASTM A179 | 180 | 325 | 36 | HRB = สูงสุด 72 | |
| เกรด A-1 | 255 | 415 | 30 | HRB = สูงสุด 79 | |
| T11 | 205 | 415 | 30 | 85HRB/250HBW/170HV | |
| T22 | 205 | 415 | 30 | 85HRB/250HBW/170HV | |
| P5 | 205 | 415 | 30 | ||
| P11 | 205 | 415 | 30 | รางวัล | |
| P22 | 205 | 415 | 30 | รางวัล | |
มาตรฐาน
| A179 | ระเบียบมาตรฐานสําหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อคอนเดนเซอร์เหล็กก๊าบคาร์บอนที่ลดความร้อนที่ลากเย็น |
| A192 | ระเบียบมาตรฐานสําหรับหลอดหม้อเหล็กคาร์บอนที่ไม่มีสายสําหรับการใช้งานความดันสูง |
| A210 | ระเบียบมาตรฐานสําหรับหลอดหม้อเหล็กก๊าบคาร์บอนกลางและหลอด Super heater ที่ไม่มีรอยต่อ |
| A556 | รายละเอียดสําหรับท่อเครื่องทําความร้อนน้ําอัดน้ําที่ลากเย็นที่ไม่มีรอยต่อ |
กระบวนการ
ผู้ติดต่อ: Mr. Sindara Steel
โทร: 86-731-89698778
แฟกซ์: 86-731-89695778
