ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ ความต้องการทางเทคนิคสําหรับท่อเหล็กก๊าบอนที่ดึงเย็น

เทคโนโลยีท่อเหล็กแบบถักเย็นมีบทบาทสําคัญในอุตสาหกรรมเหล็ก มันเป็นกระบวนการสําคัญในการผลิตท่อเหล็กที่มีคุณภาพสูงท่อเหล็กไร้รอยที่ดึงเย็นมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและขนาดแม่นยําสูง และถูกใช้อย่างแพร่หลายในปิโตรเลียม, อุตสาหกรรมเคมี, เครื่องจักร, รถยนต์, และสาขาอื่น ๆ.

อันดับแรก, กระบวนการผลิตของท่อเหล็กแบบถักเย็น
กระบวนการผลิตของท่อเหล็กไร้รอยที่ดึงเย็นประกอบด้วยการเตรียมวัตถุดิบ, การทําความร้อน, การเจาะ, การม้วน, การดึงเย็น, การผสมผสาน, การถอดเกลียว, การตัดและการตรวจสอบในหมู่พวกเขา, การดึงเย็นเป็นสายที่สําคัญที่สุดในกระบวนการผลิตของท่อเหล็กที่ดึงเย็นและเป็นหนึ่งในปัจจัยหลักที่กําหนดคุณภาพของท่อเหล็ก

ข้อสอง ความต้องการทางเทคนิคสําหรับท่อเหล็กไร้รอยที่ดึงเย็น
1ความต้องการของวัสดุแท้: วัสดุแท้สําหรับท่อเหล็กที่ลากเย็นโดยทั่วไปคือเหล็กสแตนเลสคาร์บอนต่ําหรือเหล็กคาร์บอนองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของวัสดุพรู มีผลสําคัญต่อคุณภาพของท่อเหล็ก และจําเป็นต้องปฏิบัติตามข้อบังคับมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง.
2การควบคุมการทําความร้อน: อุณหภูมิการทําความร้อนและเวลาการเก็บของกระดาษต้องควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ากระดาษจะบรรลุความคลายและความสามารถในการปรับปรุงที่เหมาะสมโดยประกันการดําเนินงานอย่างราบรื่นของกระบวนการเจาะและม้วนต่อมา.
3. กระบวนการเจาะ: การเจาะเป็นขั้นตอนสําคัญในกระบวนการผลิตของท่อเหล็กที่ถักเย็นพื้นผิวภายในและภายนอกของท่อเหล็ก perforated ต้องเรียบและไม่มีรอยแตก, ความบกพร่องและการเจาะ. กระบวนการเจาะต้องควบคุมอุณหภูมิเจาะ,แรงม้วน, และปริมาตรทางกณิตศาสตร์ของม้วนเจาะ
4. กระบวนการลวด: กระบวนการลวดของท่อเหล็กที่ลากเย็นที่ไม่มีรอยต้องให้ความมั่นคงในการกระจายแรงลวดอย่างเท่าเทียมกันและหลีกเลี่ยงความเครียดเกินขั้นตอนระหว่างกระบวนการลวดซึ่งอาจทําให้หลอดเหล็กบิดและบกพร่อง.
5.กระบวนการดึงเย็น: การดึงเย็นคือสายกระบวนการหลักในกระบวนการผลิตของท่อเหล็กที่ดึงเย็นความแม่นยําของมิติและคุณภาพผิวของท่อเหล็กสามารถปรับปรุงได้. กระบวนการดึงเย็นต้องควบคุมปารามิเตอร์ เช่นแรงดึง, อัตราการดึงเย็น, และอุณหภูมิดึงเย็น
6. กระบวนการผสมผสาน: ท่อเหล็กที่ถูกลากเย็นต้องผสมผสานหลังจากถูกลากเย็นเพื่อกําจัดความเครียดและปรับปรุงคุณสมบัติกลของท่อเหล็กอุณหภูมิการเผาผลาญและเวลาการเก็บต้องควบคุมได้อย่างเหมาะสมตามวัสดุและขนาดของท่อเหล็ก.
7การบํารุงผิว: ด้านผิวของท่อเหล็กที่ลากเย็นต้องถอนผิวเพื่อกําจัดออกไซด์และสนิมบนผิว เพื่อให้แน่ใจว่าผิวและคุณภาพของท่อเหล็ก
8- ความต้องการในการตรวจสอบ: ท่อเหล็กที่ลากเย็นต้องผ่านการวิเคราะห์องค์ประกอบเคมี การทดสอบคุณสมบัติกล การตรวจสอบมิติ การตรวจสอบพื้นผิวและการตรวจสอบอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าท่อเหล็กตรงกับมาตรฐานและความต้องการที่เกี่ยวข้อง.

อันดับที่สาม ข้อดีของเทคโนโลยีท่อเหล็กแบบถักเย็น
เทคโนโลยีท่อเหล็กไร้รอยที่ดึงเย็นมีข้อดีต่อไปนี้
1ความแม่นยําสูง: ท่อเหล็กที่ถักเย็นมีความแม่นยําขนาดสูงและสามารถตอบสนองความต้องการของวิศวกรรมความแม่นยําสูง
2. พื้นผิวที่มีคุณภาพสูง: คุณภาพผิวของท่อเหล็กที่ถูกลากเย็นไม่มีรอยต่อเป็นอย่างดี โดยไม่มีการปรับปรุงระดับอ๊อกไซด์และความบกพร่องที่ชัดเจน ซึ่งสามารถเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนของท่อเหล็กได้
3- คุณสมบัติทางกลที่ดี: คุณสมบัติทางกลของท่อเหล็กที่ลากเย็นที่ไม่มีรอยต่อดีกว่าท่อเหล็กที่ผลิตด้วยกระบวนการผลิตอื่น ๆและพวกเขามีความแข็งแรงและความแข็งแรงสูงกว่า.
4. ประสิทธิภาพการผลิตสูง: กระบวนการผลิตของท่อเหล็กที่ลากเย็นที่ไม่มีรอยเรียบง่าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง และสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตจํานวนมาก

โดยการควบคุมความต้องการทางเทคนิคต่างๆ ในกระบวนการผลิตสามารถได้รับท่อเหล็กแบบถักเย็นที่มีคุณภาพสูง เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่าง ๆ สําหรับท่อเหล็ก. กับความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี และการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่องเทคโนโลยีท่อเหล็กแบบถักเย็นจะดําเนินการพัฒนาต่อไปและมีส่วนร่วมมากขึ้นในการพัฒนาอุตสาหกรรมเหล็ก.