คุณรู้ไหมว่าท่อเหล็กทรงกลมถูกตัดอย่างไร มีปัญหาใด ๆ ที่ต้องการความสนใจหรือไม่ นี่คือการนําเสนอสั้น ๆ
หลังจากหลายกระบวนการ เช่น การปรับปรุง, การปั่น, และการเย็น, ท่อเหล็กทรงกลมยังต้องถูกตัดความยาวของขีดเทคนิคสํารองมีผลต่อคุณภาพและการขายของท่อผสมเสร็จโดยตรง, ดังนั้นความยาวของเส้นขนานสํารองควรถูกควบคุมระหว่าง (+ 5 มม.) นอกจากนี้, ในความเป็นจริง, พนักงานต้องปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด:
อย่างแรก เปิดเครื่องควบคุม แล้วปิดสวิตช์อัตโนมัติในห้องควบคุม ในเวลาเดียวกันสวิตช์ไฟของโต๊ะปฏิบัติการถูกปิดและคอมพิวเตอร์เริ่มต้นปิดปุ่มเริ่มต้นการลด, เลื่อนปุ่มควบคุมภายในและภายนอกของกระเป๋าพลังงานแบบเดียวกันไปยังตําแหน่งภายนอก และเลื่อนปุ่มทิศทางไปยังตําแหน่งทิศทางจากนั้นกดปุ่มการเริ่มต้นพลังงานขั้นตอนและหมุนการเริ่มต้นเลื่อยเลื่อยที่จะเริ่มทํางานในเวลานี้ เมนูการดําเนินงานการเจาะท่อผสมปรากฏบนจอคอมพิวเตอร์ และบุคลากรสามารถใช้เครื่องมือมือ, การจําลอง, อัตโนมัติ, และการตั้งค่าตามคําแนะนํา
ก่อนที่อุปกรณ์จะทํางาน ควรตรวจสอบและยืนยันว่า ความดันอากาศบดคงอยู่ที่ 0.6Mpaและกระบอกเลื่อยและกระบอกเบรกสามารถตรวจสอบกับปุ่มมือเพื่อดูว่าพวกเขาสามารถเคลื่อนไหว. ก่อนการปฏิบัติการ, ใช้เครื่องมือมือเพื่อถอนรถคันเจาะบินไปยังสวิทช์ตําแหน่งศูนย์, และรถคันมองหาศูนย์โดยอัตโนมัติเมื่อหัวท่อที่เชื่อมได้เกินม้วนวัดความเร็ว, รอลเลอร์วัดความเร็วที่ปิดสามารถทําให้ทํางานโดยกดปุ่มและการรหัสกระแทก
ถ้าคุณต้องการที่จะดําเนินการโดยอัตโนมัติ คุณควรกดปุ่มเริ่มต้นบนคีย์บอร์ด และเจาะบินจะทํางานโดยอัตโนมัติและซ้ํากดปุ่มหยุดเพื่อหยุดโปรแกรมทํางาน, เพื่อให้รถตู้เจาะบินสามารถเสร็จสิ้นการเจาะท่อ welded, แล้วกลับไปยังตําแหน่งศูนย์และยังคงไม่เปลี่ยนแปลง.แม้ว่าเมนูหลักจะปรากฏบนจอคอมพิวเตอร์, กดปุ่มรีเซ็ตของคีย์บอร์ด, และจากนั้นกดปุ่มเพื่อเลือกเครื่องมือและเปลี่ยนค่าตั้งค่า
ควรสังเกตว่าถ้าหน่วยท่อเหล็กทรงกลมต้องปิดเป็นเวลานาน, การบริการพลังงานขั้นควรปิดแรก, มอเตอร์ใบเลื่อยควรหยุด,และพลังงานควรถูกประหยัดในขณะเดียวกันคุณภาพของแรงทํางานโค้ดไฟฟ้าถ่ายวัดความเร็วควรถูกตรวจสอบเป็นประจําเพื่อป้องกันโค้ดจากการชนหรือดําน้ําตามรายละเอียดที่แตกต่างกันของท่อ welded, ตําแหน่งและรูปร่างขอบของเครื่องมือปลายเรียบควรถูกปรับในเวลา หน้าปลายของท่อเหล็กหลังจากปลายเรียบควรเรียบและเรียบตอบสนองความต้องการของกระบวนการ
ผู้ติดต่อ: Mr. Sindara Steel
โทร: 86-731-89698778
แฟกซ์: 86-731-89695778