ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ ข้อบกพร่องของท่อเหล็กเชื่อม

กระบวนการผลิตของท่อเหล็กที่เชื่อมเกี่ยวข้องกับการสร้างแผ่นเหล็กหรือแผ่นเหล็กในรูปร่างตัดข้ามที่ต้องการ โดยใช้กลมพิมพ์ตรงหรือวิธีกลมแล้วเชื่อมมันเข้าด้วยกัน โดยใช้ความร้อนผลลัพธ์คือความบกพร่องในท่อเหล็กที่เชื่อม สามารถแบ่งออกเป็น 2 ประเภทหลัก: ความบกพร่องของวัสดุพื้นฐานและความบกพร่องของเชื่อม

1ความบกพร่องของวัสดุพื้นฐาน

ความบกพร่องของวัสดุพื้นฐานมาจากแผ่นเหล็กหรือแผงที่ใช้ในการผลิต. ความบกพร่องเหล่านี้มักเป็นแบบเรียบและขนานกับพื้นผิว. ความบกพร่องของวัสดุพื้นฐานที่พบบ่อยที่สุดประกอบด้วย:

- การล้างแผ่น: ความบกพร่องภายในชั้นที่อาจนําไปสู่รอยแตกต่าง ๆ เมื่อถูกผูกพันกับความเครียดการดึงตั้งตรงกับพื้นผิว

- การรวม: วัสดุที่ไม่ใช่โลหะติดอยู่ในเหล็ก ทําให้ความสมบูรณ์แบบของโครงสร้างเสี่ยง

- แปรก: แปรกภายในเหล็กที่สามารถแพร่กระจายและอ่อนแอท่อ

- พับ: วัสดุที่ซ้อนกัน ที่สามารถสร้างจุดอ่อน

2. ความบกพร่องของการผสม

ความบกพร่องในการผสานเกิดขึ้นระหว่างหรือหลังจากกระบวนการผสานและสามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพและความปลอดภัยของท่อเหล็กได้อย่างสําคัญ ความบกพร่องเหล่านี้ประกอบด้วย

- แปรก: แปรกในสายผสมที่สามารถเสี่ยงความสมบูรณ์แบบของท่อ

- เปลือก: ช่องว่างเล็ก ๆ ภายในสอยที่เกิดจากก๊าซติด

- สล็อกรวม: วัสดุแข็งไม่เป็นโลหะติดอยู่ในสอย

- การเจาะเข้าไปไม่ครบถ้วน: เมื่อโลหะเชื่อมไม่เจาะเข้าไปเต็มที่หนาของข้อ

- ไม่สมบูรณ์แบบ การหลอม: เมื่อโลหะเชื่อมไม่สามารถหลอมได้อย่างถูกต้องกับโลหะพื้นฐาน

- Undercut: ช่องหลอมหลอมลงในโลหะเบื้องต้นที่อยู่ใกล้กับท่อผสม เพื่อลดความหนาของท่อ

ความบกพร่องของการผสม เช่น ขุมขัดขวาง, การรวม slag, การแตก, การขาดการหลอมรวม, และการเจาะเข้าไปที่ไม่สมบูรณ์แบบสามารถส่งผลต่อความแข็งแรง, ความพลาสติก, และคุณภาพโดยรวมของท่อเหล็กได้อย่างสําคัญความบกพร่องเหล่านี้สามารถส่งผลกระทบโดยตรงต่อการทํางานที่ปลอดภัยและอายุการใช้งานของท่อโดยเฉพาะการใช้งานที่สําคัญ เช่น การขนส่งน้ํามันและก๊าซการตรวจสอบอย่างละเอียดและการค้นพบความบกพร่องอันตรายเหล่านี้เป็นสิ่งสําคัญในการรับประกันคุณภาพและความปลอดภัยของท่อเหล็ก welded.