1ปลายของท่อเหล็กถูกเคลือบด้วยขอบบิด
การบดเคลือบแบ่งออกเป็นการบดที่ผลิตระหว่างกระบวนการผลิตและกระบวนการสต๊อปยาวนาน มีรูปแบบสามรูปแบบทั่วไป:
ผิวเคลือบทั้งหมดถูกบิด และผง epoxy ของชั้นล่างถูกถอดออกจากพื้นผิวสัมผัสของท่อเหล็ก
2ชั้นผูกพันระหว่างถูกปลดออกจากชั้น epoxy powder ส่งผลให้มีขอบบิด
3 การเคลือบโพลีเอธีเลนภายนอกถูกปลดออกจากชั้นผูกพันกลาง ทําให้พื้นผิวยกขึ้น มีปัจจัยร่วมกันและปัจจัยแต่ละตัวในการผลิต
2. การเจาะพื้นผิว
พื้นผิวของเคลือบมีรูปร่างบวมแบบครึ่งกลมหรือครึ่งกลม โดยมีเส้นผ่าประมาณ 2-5 มิลลิเมตร สร้างรูปร่างไม่เรียบที่ส่งผลกระทบอย่างหนักต่อคุณภาพที่เห็นได้ชัดของเคลือบป้องกัน.
3. การเคลือบที่ welds เป็นบางหรือแตก
ท่อเหล็กผสมผสานกลมหรือผสมผสานตรง หลังการสร้างชั้น PE สามชั้น ผิวเคลือบที่ผสมผสานจะบางหรือฉีกเมื่อพลาสติกที่มีความกว้างเท่ากันของพิมพ์ extrusion die ถูกท่อเหล็ก, การเคลือบที่เกิดขึ้นในโซนผสมผสานมันบางเกินไป และความเครียดที่เหลือจากการหดเย็นของมันสะสมอยู่ในโซนบาง เนื่องจากความสามารถในการเก็บความร้อนของโซนผสมผสานหลังจากการเย็นและการสร้างความร้อนเหลือที่สะสมอยู่ในโซนผสมจะทําให้การเคลือบในโซนนี้ร้อนอีกครั้งผ่านการนําความร้อน, ผลลัพธ์การลดความแข็งแรงของเคลือบในโซนนี้.
4. มีอาการผิดปกติของกระเป๋ากลอง
the bulging of the protective layer not only affects the apparent quality of the steel pipe but also indicates that the adhesion and cathodic dependability of the protective layer and the surface of the steel pipe are reducedสาเหตุหลักคือปริมาณน้ําในกระบวนการเย็นและการออกแบบเคลือบไม่เพียงพอความร้อนที่เหลือภายในท่อเหล็กมากกว่าจุดอ่อนแอของเคลือบ.
5. รอยบนผิว
ในกระบวนการพิมพ์ PE สามชั้น ไม่ว่าคุณจะใช้วิธีการเคลือบหรือวิธีการล่อมีชั้นอากาศที่บริเวณผิวหน้าระหว่างพริมเมอร์ และฟิล์มพอลีเอธีเลน และท่อเหล็ก. ก่อนการเคลือบ, ชั้นอากาศนี้ต้องถูกกําจัด, ไม่เช่นนั้น Bubbles อากาศจะเกิดและผ่านผ่าน roller ความดันยางซิลิโคนบุบบอลจะล่มในวิธีการลวด, บุบบอลอากาศจําเป็นต้องขับไล่ออกโดยม้วนยางซิลิคอนพิเศษ, แต่กระบวนการลวดสามารถทําให้ความบกพร่องการเคลือบง่าย
6. การผูกพันและการเปลือก cathodic
ในการทดสอบการติดตามหรือการเปลือก cathodic ของท่อที่เสร็จสิ้น, ส่วนเคลือบของทั้งหมดถูกเปลือกออก, และผลิตภัณฑ์ไม่ตรงกับมาตรฐานเลยหากพิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์, ความแน่นระหว่างผงและพริเมอร์จะลดลงอย่างมาก; หลังจากการพิมพ์, การเย็นน้ําอย่างรวดเร็วของผงก่อนการรักษาจะทําให้คุณสมบัติของวัสดุเปลี่ยนแปลงมันง่ายที่จะลดแรงผูก; พื้นผิวของท่อเหล็กไม่ได้ถูกทําความสะอาด ซึ่งอาจทําให้เกิดความบกพร่องเช่นกัน
7. ประเด็นวัตถุดิบ
1วัตถุดิบพอลีเอเธลีนดูดน้ํา หรือวัตถุดิบมีวัตถุดิบรีไซเคิลมากเกินไปหรือสารเสริมมากเกินไป
เมื่ออัตราการไหลของพริมเมอร์หลอมต่ํากว่ามาตรฐาน, ฟิล์มพริมเมอร์ที่เกิดขึ้นมีความหนามากและมีความยืดหยุ่นต่ํา, ซึ่งลดการติดต่อกับชั้นผงและพอลีเอเธลีน
การกระจายขนาดอนุภาคของผง epoxy กว่ามาตรฐาน ส่งผลให้มีอัตราการบรรจุผงที่ต่ําและเวลาการเจลลิสและการแข็งเป็นเวลาสั้น, ส่งผลให้มีการผูกพันที่ไม่ดีระหว่างพาวเดอร์ไพรเมอร์และไพรเมอร์
ผู้ติดต่อ: Mr. Sindara Steel
โทร: 86-731-89698778
แฟกซ์: 86-731-89695778