ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ คําแนะนําการวิเคราะห์วิธีการแปรรูปสําหรับท่อเหล็กอุตสาหกรรม

อันดับแรก การแปรรูปและบรรทุกท่อเหล็ก
1ระหว่างกระบวนการรักษาความร้อน, ชิ้นงานที่สามารถบิดรูปได้ง่าย ควรถูกทําความร้อนบนเครื่องติดตั้งพิเศษ
2.ชิ้นงานควรวางในโซนการทําความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

อย่างที่สอง การทําความร้อนก่อน
1สําหรับชิ้นงานที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนหรือการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันในส่วนตัดและความหนาที่มีประสิทธิภาพใหญ่ การทําความร้อนก่อนควรหยุด
2วิธีการทําความร้อนก่อนคือ: การทําความร้อนก่อนครั้งหนึ่งคือ 800oC, การทําความร้อนก่อนครั้งที่สองคือ 500 ~ 550oC และ 850oC, และอัตราการเพิ่มอุณหภูมิของการทําความร้อนก่อนครั้งแรกควรจํากัด

อันที่สาม การทําความร้อน
1ชิ้นงานที่มีรูและไม่มีรูผ่าน, การทัดและส่วนผสมและชิ้นงานเหล็กไร้ขัดสีที่แปรรูปโดยทั่วไปไม่เหมาะสําหรับการทําความร้อนในเตาน้ําเกลือ
2.ชิ้นงานควรถูกทําความร้อนเป็นเวลาที่เหมาะสมในการกันความร้อน which can be based on the effective thickness and conditional thickness of the workpiece (the actual thickness multiplied by the workpiece shape coefficient ) Refer to Table 5-16 and Table 5-17 for calculation.

อันที่สี่ การเย็น:
1เมื่อเหล็กไร้ขัดสีมาร์เทนซิต และเหล็กทนความร้อนถูกเย็นด้วยอากาศ
2. ก่อนที่เหล็กไร้ขัดเหล็กมาร์เทนซิต และเหล็กทนความร้อนจะดับและเย็นลงสู่อุณหภูมิห้อง, พวกเขาสามารถทําความสะอาด, การรักษา cryogenically หรือความเข้มแข็ง
3.ชิ้นงานควรได้รับความเข้มแข็งในเวลาหลังจากการดับ. ระยะเวลาไม่ควรเกิน 4 ชั่วโมง.และรูปร่างของชิ้นงานก็ง่ายและไม่ควรเกิน 16 ชั่วโมง
4สําหรับชุดที่เชื่อมประกอบด้วยเหล็กไร้ขัดสีมาร์เทนซิต และเหล็กทนความร้อน ระยะเวลาระหว่างการเชื่อมและการรักษาความร้อนต่อมาไม่ควรเกิน 4 ชั่วโมง

ข้อห้า การทําความสะอาด
1ตามความต้องการและสภาพผิวของชิ้นงาน ใช้เครื่องทําความสะอาดอัลคาลี สารทําความสะอาดหลอมในน้ําและวิธีการทําความสะอาดอื่น ๆ
2โดยทั่วไป, พริ้งไม่ได้ใช้สําหรับการทําความสะอาด